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多罐精煉設備


  

鄭州志乾機械設備有限公司

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簡介:

六罐精煉設備有脫磷罐,水洗罐,脫酸罐,水洗罐,脫色脫水罐,脫臭罐組成,主要用于精制食用油提煉,

 

精煉工藝操作流程:

1、脫膠:利用磷脂、膠體雜質的親水性讓其充分吸水膨脹、凝聚,并將雜質分離。脫膠條件:攪拌速度為55r/min-65r/min轉,溫度至65度左右加鹽水后,將轉速降低至5r/min-35r/min轉,看到皂粒分離明顯后停止攪拌,靜置4小時分離脫膠。該過程中,可被凝聚沉淀的物質多數為磷脂,也有與磷脂相結合的蛋白質、少量金屬離子與黏液。

2、脫酸:目的是去除油中的游離脂肪酸,該物質易造成氧化酸敗??刹捎脡A煉、蒸餾或物理精煉法去除(蒸餾法適用于高酸值動物油)。

3、脫色:采用廢白土、活性炭等吸附物質,在一定溫度、真空度條件下,對油脂中深色素、雜質進行吸附,使油脂色澤透亮。

4、脫臭:在脫色與脫臭進行熱交換時,將油中的空氣抽凈,將脫臭罐中氣壓調制為三毫巴,開啟噴射蒸汽對油脂進行攪拌,使其與油脂充分接觸,目的是讓蒸汽細密的融合于油中。大型煉油廠采用脫臭塔加工,油到塔頂的溫度高達240-265度,將臭味與脂肪酸脫除。之后油從塔底流出,與待脫臭油進行熱交換,之后流至冷凝器。

工程案例

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